Is zandgieten een goed alternatief voor verloren wasmodel gieten?
Bij CIREX hebben we ons helemaal toegelegd op het verloren wasmodel gieten. Maar elders in de markt worden ook andere manieren van gieten aangeboden. Een voorbeeld is zandgieten.
Bij zandgieten wordt ijzer, staal of aluminium gegoten met behulp van een zandvorm. Het is een methode die vooral wordt toegepast voor grotere, zwaardere en minder complexe gietstukken. Maar in kwalitatief opzicht is zandgieten eigenlijk niet te vergelijken met verloren wasmodel gieten.
In het kort: zandgieten
Zandgieten wordt vooral gebruikt in toepassingen waar maatvoering, oppervlaktekwaliteit, sterkte en gewicht niet zo belangrijk zijn. Zandgietwerkdelen moeten vaak nog flink worden nabewerkt om ze bruikbaar te maken, met alle bijkomende kosten van dien. Zandgieten heeft ook het imago dat de productkwaliteit laag is. Bovendien is het geen duurzaam productieproces.
In het kort: verloren wasmodel gieten
Bij verloren wasmodel gieten (ook wel ‘precisiegieten’ of ‘investment casting’) wordt een wasmodel omhuld met keramiek. Na het smelten van het wasmodel blijft er een holte over waarin staal of aluminium wordt gegoten. Resultaat: hoogwaardig gietwerk met een hoge maatnauwkeurigheid en een glad oppervlak. Bij uitstek geschikt voor complexe onderdelen.
Ook goed om te weten: verloren wasmodel gieten is een van de duurzamere gietprocessen en volgens EcoVadis behoort CIREX zelfs tot de 8% beste bedrijven ter wereld als het gaat om verduurzaming.
In één oogopslag
In onderstaande tabel zijn enkele kenmerken opgenomen die de verschillen tussen zandgieten en verloren wasmodel gieten laten zien.
| Kenmerk | Zandgieten | Verloren wasmodel gieten |
| Maatnauwkeurigheid | Laag nauwkeurigheid. Vereist extra nabewerking | Hoge nauwkeurigheid. Vrijwel geen nabewerking benodigd |
| Oppervlaktekwaliteit | Laag; Ruw oppervlak Ruwheid : Ra >12 | Hoog; Glad oppervlak Ruwheid: Ra 3,2 – 6.3 |
| Materialen | Vrijwel altijd ijzer, staal en aluminium is mogelijk | Staal, RVS, aluminium, duplex, superlegeringen |
| Complexiteit | Laag -midden | Midden – hoog |
| Seriegrootte | Klein – groot | Klein – groot |
| Minimale wanddikte | Ca. 5 mm | Tot 0,5 mm mogelijk |
| Productgewicht | Vanaf 500 gram tot enkele tonnen | 0-30 kg |
Welke methode kies jij?
Wanneer kies je nu voor zandgieten of verloren wasmodel gieten (investment casting)? Dit is afhankelijk van de toepassing van het product en de technische eisen waar het aan moet voldoen.
Je kiest voor zandgietwerk als:
- je de maatnauwkeurigheid niet zo belangrijk vindt
- je geen visuele eisen stelt aan het gietwerk en een ruwere afwerking acceptabel vindt
- een standaardlegering voldoende is voor jouw product
- jouw product minder complex is en de delen zwaarder en lomper mogen zijn
- je het geen bezwaar vindt dat jouw product nog moet worden nabewerkt
Je kiest voor verloren wasmodel gietwerk als:
- je de maatnauwkeurigheid en de visuele kwaliteit van de gietdelen belangrijk vindt
- je behoefte hebt aan een ‘near-net shape’-gietdeel dat zwaar belastbaar is
- jouw product een speciale high-end legering en/of minimale wanddiktes vereist
- jouw product een complexe geometrie heeft waarin veel functionaliteiten zijn geïntegreerd
- je een product wilt dat nauwelijks nabewerking nodig heeft
Welkom bij CIREX!
Het mag duidelijk zijn: zandgieten is voor veel toepassingen geen geschikt alternatief. Kies jij ook liever voor verloren wasmodel gieten? Dan kun je rekenen op CIREX. Wij zijn de ontwikkelingspartner die je helpt een optimaal gietstuk te ontwerpen en produceren. Als one-stop-shop kunnen wij je ook ontzorgen bij het bewerken van gietwerk en de assemblage van sub-componenten.
Meer weten? Neem gerust vrijblijvend contact met ons op!
