RVS gieten met verloren was methode

CIREX UW specialist in RVS gietwerk

CIREX is één van de grootste staalgieterijen ter wereld. Door onze decennia lange ervaring met ‘verloren wasmodel’-gietwerk in staal kunnen wij u verzekeren van hoogwaardige producten. Met vestigingen in Nederland en Tsjechië is CIREX in Europa goed vertegenwoordigd. Door onze staallegeringen zelf samen te stellen kunnen wij vrijwel elk materiaal gieten. Één hiervan is staalsoort ‘RVS’ (Roest Vast Staal) ook wel INOX of Stainless Steel genoemd.

rvs gieten met Verschillende soorten rvs

Bij CIREX kan vrijwel elke RVS-soort naar wens worden gegoten. Afhankelijk van de verschillende legerings-elementen en de percentuele (%) hoeveelheid wordt er een unieke RVS-legering gecreëerd. Door grote variatie in samenstellingen zijn er legio soorten RVS mogelijk. Hieronder de RVS-legeringen die het meest worden uitgegoten bij CIREX:

Verschillende soorten RVS

CX nr.Mat. Nr.BenamingVergelijkbaar metWarmtebehandelingRekgrens Rp0,2Treksterkte (N/mm²)Rek (%)Hardheid
9471.4008GX7CrNiMo12-1AISI 410Veredelen≥ 440590-790≈ 15≥ 90 HRb
71.4027GX20Cr14-Veredelen≥ 400590-790≈ 1518-50 HRc
9571.4036GX46Cr13-Veredelen-750-900-15-53 HRc
221.4059GX22CrNi17-Veredelen600- 750800-950≈ 822-50 HRc
9411.4162X2CrMnNiN21-5-1LDX 2101®Oplosgloeien + afschrikken----
251.4308GX5CrNi19-10AISI 304 / CF8Oplosgloeien + afschrikken> 175> 440> 3075-90 HRb
341.4309GX2CrNi19-11AISI 304L / CF3Giettoestand > 210440-460> 3070-80 HRb
241.4317GX4CrNi13-4-Veredelen> 650800-1000> 1522-30 HRc
271.4408GX5CrNiMi19-11-2AISI 316 / CF8MOplosgloeien + afschrikken> 200> 450> 2075-90 HRb
281.4409GX2CrNiMi19-11-2AISI 316L / CF3MOplosgloeien + afschrikken> 200> 450> 2075-90 HRb
9451.4468GX2CrNiMoN25-6-3-Giettoestand > 650> 22> 92 HRb
9551.4470GX2CrNiMoN22-5-3-Normaalgloeien > 450680-880 > 30> 93 HRb
261.4827GX8CrNiNb19-10-Oplosgloeien + afschrikken> 175> 440> 2075-95 HRb
9241.4815GX8CrNiNb19-10------

RVS 304 (DIN1.4308)

Dit is het meest voorkomende RVS en wordt voor diverse toepassingen aangewend. Het bestaat uit tenminste 18% chroom en 8% nikkel en is in de austenitische structuur niet magnetisch.

RVS 304L (DIN1.4309)

Is overeenkomstig aan RVS 304. De “L” staat voor “low carbon” en dit RVS heeft een lager koolstofgehalte om het makkelijker lasbaar te maken en de corrosiegevoeligheid na het lassen te beperken.

RVS 316 (DIN1.4408)

Een meer corrosiebestendige maar duurdere soort is RVS 316. Deze legering bevat tenminste 16% chroom, 10% nikkel en 2% molybdeen. Door de toevoeging van molybdeen is dit RVS beter bestand tegen zoutcorrosie en zuren en wordt veel toegepast in de chemische industrieën.

RVS 316L (DIN1.4409)

Vergelijkbaar met RVS 316 maar met lager koolstofgehalte om de lasbaarheid van het RVS te vergroten.

17-4 PH (DIN1.4549)

Een hoogwaardig RVS dat regelmatig wordt toegepast in de vliegtuigindustrie. Het kenmerkt zich door een hoge treksterkte, hardheid, taaiheid en is bovendien corrosiebestendig.

De metallurgen van CIREX helpen u graag bij het kiezen van de meest geschikte RVS legering voor uw toepassing. Afhankelijk van de toepassing wordt bepaald welke hardheid, treksterkte of rek de RVS staallegering moet hebben en op basis hiervan wordt het juiste RVS gekozen.

RVS Gietwerk

Roestvast staal, ook rvs of inox genoemd en in de volksmond bekend als roestvrij staal, is een staalsoort die bekend staat om zijn roestbestendigheid na aanraking met water. Naast de basiselementen ijzer (Fe) en koolstof (C) bevat RVS ook chroom (Cr) en nikkel (Ni). Om van RVS te kunnen spreken, moet er minimaal 12% procent chroom in de staallegering voorkomen. Naast de basiselementen zijn in vele soorten RVS ook de elementen molybdeen, stikstof, mangaan of silicium aanwezig.

Maar welke invloed hebben de elementen chroom en nikkel nu in RVS? Wanneer chroom in aanraking met zuurstof komt, vindt er een scheikundige reactie plaats waardoor er een onzichtbare laag chroomoxide (Cr2O3) wordt gevormd, ook wel de oxidehuid genoemd. Deze laag beschermt het onderliggende metaal tegen roestvorming (oxidatie). Telkens wanneer de oxidehuid beschadigd raakt moet er nieuwe laag worden opgebouwd. Het kan dus voorkomen, wanneer een beschadigde laag in aanraking komt met water er aan de oppervlakte roestvorming optreedt. Deze roestvorming zal zich niet doorzetten, omdat er zich in de tussentijd weer een oxidelaag opbouwd.

Roestvaste staalsoorten zijn zeer gevoelig voor chloor. Stadswater, zwembadwater of waterstofchloride zijn zeer agressief op roestvast staal. De chloor tast plaatselijk de chroomoxidelaag aan waardoor er pittingen ontstaan in het gietwerk. Hierdoor wordt het oppervlakte ruwer van structuur en minder van kwaliteit.

Kan RVS Magnetisch zijn?

Roestvaste staalsoorten met 6 tot 26% nikkel zijn austenitisch en niet-magnetisch. Nikkel in RVS neutraliseert namelijk de magnetische werking van het chroom. Als er in RVS relatief veel chroom aanwezig is en maar een beperkte hoeveelheid nikkel kan het RVS magnetisch zijn. RVS is dus niet per definitie niet-magnetisch.

Zo zijn er ook RVS soorten die een ferritische structuur hebben en alleen maar chroom bevatten en geen nikkel. Hierdoor hebben ze geen magnetische eigenschappen.

KENMERKEN VERLOREN WAS METHODE

CIREX is leverancier van precisie gietwerk dat met behulp van de verloren wasmethode wordt gegoten. Dit gietwerk kenmerkt zich door lage oppervlakteruwheden en nauwkeurige toleranties. Precisie gietwerk bevindt zich vaak in omgevingen waar de kwaliteitseisen hoog zijn. Wegens deze eisen worden er vaak speciale legeringen aangewend.

Kenmerken

Vormtolerantie:
Ruwheid:
Maattolerantie:
Materialen:
Complexiteit:
Nabewerking:
Lossing:
Series:

Omschrijving

Vrijheid in vormgeving & ontwerp
Hoge oppervlaktekwaliteit & lage ruwheidwaarden (Ra 1.6 – 6.3 µm)
Hoge maatnauwkeurigheid & toleranties (VDG P690 D1)
Vrijwel elke staallegering kan gegoten worden
Complexe vormen kunnen als één onderdeel worden gegoten
Geen tot weinig mechanische nabewerking noodzakelijk
Producten met tegenlossingen kunnen worden gegoten
Geschikt voor kleinere en grote series

Hoe de ‘verloren wasmethode’ werkt kunt u lezen op onze website. Klik hier!